Leistungen / Portfolio
Als Ingenieurbüro und Konstruktionsdienstleister in München entwickeln wir komplexe technische Produkte und Geräte bis zur Serienreife – von der ersten Konzeptidee, über CAD-Konstruktion und Prototypenbau, bis zur fertigungsgerechten Serienlösung.
Unser Schwerpunkt liegt auf mechanischer Entwicklung für Medizintechnik, Laborgeräte, Maschinenbau, Kunststofftechnik, technische Gebäudeausstattung und Umwelttechnik.
Projekte starten bei uns in unterschiedlichen Phasen – ob reine Idee, erstes Konzept oder bestehende Konstruktion, die weiterentwickelt werden soll.
Wir konstruieren mit SolidWorks, PTC Creo, Siemens NX und Autodesk Inventor und arbeiten nach etablierten Methoden wie Design for Manufacturing (DfM) und Design for Assembly (DfA).
Schwerpunkte der Entwicklung
Prototyping und Risikoreduktion
Prototypen machen technische Risiken und kritische Annahmen frühzeitig sichtbar. Validierungen erfolgen gezielt entlang kritischer Annahmen.
In unserer eigenen Werkstatt entstehen Funktionsmuster und Prototypen. Wir prüfen Annahmen technisch, funktional und im Nutzungskontext.
Für den Prototypenbau nutzen wir in unserer Werkstatt Dreh- und Fräsmaschinen sowie Resin- und Filament-3D-Druck. Wir fertigen selbst, montieren und passen Teile aus unserem Zulieferernetzwerk an und prüfen unsere Funktionsmuster gezielt gegen kritische Anforderungen wie Festigkeit, Ergonomie oder Handhabung.
Der Mehrwert
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Frühe Risikotransparenz
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Fundierte technische Entscheidungen
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Vermeidung unnötiger Schleifen
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Beschleunigte Entwicklung
Produktentwicklung und Systemarchitektur
Wir entwickeln klare und tragfähige Architekturen als Grundlage für komplexe Produkte. Dazu definieren wir Funktionen, Baugruppen und Schnittstellen strukturiert und führen sie zu einem beherrschbaren Gesamtsystem zusammen.
Dabei berücksichtigen wir Schnittstellen zu Elektronik, Software und Zulieferteilen ebenso wie zu vorhandenen mechanische Baugruppen, Blechkonstruktionen, Gehäusekonstruktionen oder zu kinematischen Systemen.
Kerntechnologien und bestehende Lösungen integrieren wir gezielt. Um sicherzustellen, dass am Ende alles zusammenpasst, koordinieren wir technische Zusammenhänge sowie Abstimmungen mit Entwicklungspartnern und Lieferanten.
Der Mehrwert
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Klare Systemgrenzen
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Strukturierte Produktarchitekturen
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Koordinierter Entwicklungsablauf
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Skalierbare Grundlage für Varianten und Weiterentwicklungen
Industrialisierung und Serienreife
Ein funktionierender Prototyp ist noch kein serienfähiges Produkt. Wir entwickeln Lösungen, die sich zuverlässig und wirtschaftlich produzieren lassen.
Kosten und Qualität sind integraler Bestandteil der Serienentwicklung. Während des gesamten Entwicklungsprozesses stehen wir im engen Dialog mit Ihren und unseren Lieferanten. Gerne empfehlen wir bewährte Partner aus unserem Netzwerk.
Wir begleiten die Fertigungsüberleitung für Blechteile, Kunststoffteile oder spanend hergestellte Teile inklusive Toleranzmanagement, Werkzeug- und Prozessabstimmung mit Ihren Fertigungspartnern und unserem Zulieferernetzwerk.
Die Übergabe in die Produktion bereiten wir strukturiert vor. Dokumentation und Entscheidungen bleiben dabei stets nachvollziehbar.
Der Mehrwert
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Wirtschaftlich herstellbare Produkte
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Stabiler Serienanlauf
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Reibungslose Übergabe in die Produktion
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Planungssicherheit für Skalierung
Variantenentwicklung und Cost Engineering
Ein erfolgreiches Produkt adressiert nicht jedes Kundensegment.
Preisbewusste Zielgruppen benötigen dieselben Kernfunktionen, aber nicht denselben Funktionsumfang.
Wir analysieren bestehende Produkte hinsichtlich Funktionen, Kosten und Wiederverwendungsmöglichkeiten.
Darauf aufbauend entwickeln wir kostenoptimierte Varianten, die gezielt auf die Anforderungen des jeweiligen Kundensegments zugeschnitten sind. Pflichtfunktionen bleiben erhalten, verzichtbarer Komfort wird konsequent ausgeschleust, auch im Hinblick auf Fertigung und Montage.
Die Abgrenzung zum Premiumprodukt bleibt dabei bewusst erhalten. So erschließen unsere Auftraggeber zusätzliche Segmente, ohne ihre bestehende Produktlinie zu verwässern.
Der Mehrwert
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Wirtschaftlich herstellbare Produkte
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Stabiler Serienanlauf
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Reibungslose Übergabe in die Produktion
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Planungssicherheit für Skalierung
Regulierte und raue Einsatzumgebungen
Produkte müssen unter realen Einsatzbedingungen funktionieren.
Dazu zählen raue Umgebungen, sicherheitskritische Anwendungen und regulierte Einsatzfelder.
Nutzungskontexte, Normen, Sicherheit und Langzeitbetrieb sind von Anfang an prägende Faktoren der Entwicklung. Auch Bedienung, Wartung und Service werden als fester Bestandteil der Systemauslegung berücksichtigt.
Insbesondere für Medizintechnik-Projekte berücksichtigen wir Anforderungen nach ISO 13485, IEC 60601 und der EU-MDR bereits in der Konzeptphase, ebenso wie Schutzarten (IP), EMV- und Umweltanforderungen für den industriellen Dauereinsatz.
Der Mehrwert
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Erschließung zusätzlicher Kundensegmente
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Klar abgegrenzte Varianten statt Kannibalisierung
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Wiederverwendung bewährter Baugruppen
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Freiraum für die interne Produktstrategie
Womit wir arbeiten
Unsere Möglichkeiten und Tools
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CAD-Konstruktion: SolidWorks, PTC Creo, Siemens NX, Autodesk Inventor
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Simulation: SolidWorks Simulation, Siemens NX (FEM-Festigkeitsberechnung)
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Prototypenbau: eigene mechanische Werkstatt für Dreh- und Frästeile,
3D-Druck (Resin- und Filamentdruck) -
Fertigungsnetzwerk: CNC- und Laserfertigung, Blechbiegeteile, Schweißbaugruppen, elektronische Baugruppen über etablierte Zulieferpartner
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Methodik: DfM/DfA, Anforderungsmanagement, Risikomanagement
Häufige Fragen zur Zusammenarbeit
Wie läuft der Einstieg in ein Projekt ab? Am Anfang steht ein unverbindliches Gespräch, in dem wir Aufgabenstellung, Ausgangslage und Ziele klären. Auf dieser Basis erstellen wir ein Angebot mit Leistungsumfang und Zeitplan. Liegt noch kein Lastenheft vor, unterstützen wir Sie bei dessen Erstellung. Einen ersten Termin können Sie direkt online buchen.
Übernehmen Sie komplette Entwicklungen oder auch einzelne Aufgaben? Beides. Wir begleiten Projekte von der ersten Idee über Konstruktion und Prototypenbau bis zur Serienüberleitung. Ebenso übernehmen wir abgegrenzte Aufgaben innerhalb bestehender Projekte oder arbeiten langfristig als Teil des Entwicklungsteams unserer Kunden.
Wie wird die Vertraulichkeit unserer Entwicklung sichergestellt? Vor Projektbeginn schließen wir standardmäßig eine Geheimhaltungsvereinbarung ab, die die Zusammenarbeit regelt. Ihre Projektdaten speichern wir ausschließlich auf selbst verwalteten Servern und nicht in der Cloud. Für den Datenaustausch nutzen wir nur Dienste, die in Europa gehostet werden.
Wem gehören die Entwicklungsergebnisse? Alle Rechte an den Entwicklungsergebnissen liegen vollständig bei unseren Kunden. Werden aus einem Projekt Patente angemeldet, werden unsere beteiligten Ingenieure darin in der Regel als Erfinder genannt. Darüber hinaus behalten wir keinerlei Rechte an den Entwicklungen.
Wie werden Projekte abgerechnet? Für klar umrissene Arbeitspakete bieten wir einen Festpreis an. Offene Entwicklungsphasen, deren Umfang sich erst im Projektverlauf ergibt, rechnen wir nach Aufwand ab. Sofern die vorhandenen Informationen es zulassen, erhalten Sie vor Beginn der Arbeiten eine grobe Aufwandsabschätzung. Kunden, mit denen wir regelmäßig zusammenarbeiten, beauftragen häufig ein Stundenkontingent, aus dem wir verschiedene Aufgaben flexibel bearbeiten und nach Stundennachweis abrechnen.
Arbeiten Sie bei uns vor Ort oder in Ihrem Büro? Wir arbeiten in der Regel in unserem Büro in München. Dort profitiert jedes Projekt vom direkten Austausch im Team und von der Erfahrung verschiedener Kollegen. Zur Einarbeitung in ein Projekt und für Abstimmungen mit Ihrem Team sind wir aber gern auch für begrenzte Zeit bei Ihnen vor Ort.
Arbeiten Sie in unseren CAD-Systemen? Wir arbeiten mit SolidWorks, PTC Creo, Siemens NX und Autodesk Inventor und können uns damit in der Regel an die Systemlandschaft unserer Kunden anpassen. Für den Datenaustausch nutzen wir alle gängigen Formate wie STEP, IGES, DXF und DWG. Auf Wunsch arbeiten wir auch direkt in Ihrem PDM-System auf Ihren Servern.
Können Sie auch Prototypen fertigen? Ja. In unserer eigenen Werkstatt fertigen wir Dreh- und Frästeile sowie 3D-Druckteile (Resin und Filament) für Funktionsmuster und Prototypen. Für CNC- und Laserfertigung, Blechteile, Schweißbaugruppen und elektronische Baugruppen greifen wir auf ein bewährtes Zulieferernetzwerk zurück.
Übernehmen Sie die Zulassung von Medizinprodukten? Die Zulassung liegt beim Hersteller. Wir unterstützen den Prozess mit der Dokumentation von Entwicklungsentscheidungen, von Werkstoffdaten, Konformitätserklärungen (z.B. FDA...), mit Risikomanagement per Design-FMEA sowie fertigungs- und montagegerechter Konstruktion.
Welche Qualitätsstandards gelten bei Ihnen? Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert. Für die Medizintechnik haben wir Erfahrung mit den Anforderungen der ISO 13485 und streben mittelfristig die eigene Zertifizierung an.
Für welche Stückzahlen entwickeln Sie? Von Kleinserien mit wenigen Geräten pro Jahr, etwa im Labor- und Forschungsbereich, bis zu Großserienprodukten. Die Stückzahl bestimmt maßgeblich Fertigungsverfahren und Konstruktion, deshalb berücksichtigen wir sie von Beginn an.
Unser Verständnis von Entwicklung
Wir verstehen Entwicklung nicht als Übergabe von Ergebnissen, sondern als Verantwortung für eine technisch tragfähige Lösung.
Wie sich diese Arbeitsweise konkret bewährt hat, zeigen unsere Projekte:
Erfahren Sie mehr über unsere Haltung und unsere Zusammenarbeit mit Auftraggebern und Partnern: