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Lawinenverschütteten-Suchgerät Konstruktion bis zur Serienreife

Ausgangslage

Unser Kunde, ein Anbieter von Verbindungslösungen in der Hochfrequenz-, Fiberoptik- und Hochvolt-Technologie hat ein Lawinenverschütteten-Suchgerät mit einer neuartigen, patentierten Ortungstechnologie entwickelt. Zusätzlich zu den herkömmlichen Magnetfeldlinien wird ein GPS-Gitter aufgebaut. Damit und mit dem patentierten Algorithmus kann die Position von Verschütteten bereits ab dem ersten Signal sehr genau bestimmt werden. Das spart Zeit (über 30 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen LVS-Geräten) und erhöht damit die Überlebenschancen des Verschütteten.

Mit unserer Expertise in der Entwicklung komplexer Geräte, die in hohen Stückzahlen produziert werden, setzten wir folgende Schlüsselthemen konsequent um:

  • Hohe Messpräzision trotz schwieriger Umweltbedingungen

  • Robuste Serienkonstruktion bei Einhaltung der in der ETSI EN 300 718-2 geforderten Anforderungen

  • Design for Manufacturing (DfM) für große Stückzahlen

Herausforderung

Begrenzter Bauraum und Zielgröße reduzierten die konstruktiven Freiheitsgrade.

Bedienelemente, Antennen, Elektronik, Batterie und Display mussten ergonomisch integriert werden.

Gerätedesign, Gerätearchitektur, Materialien und Herstellungsverfahren mussten die extremen Anforderungen, die hinsichtlich Bedienungs- und Funktionssicherheit, mechanischer Robustheit, Wasserdichtigkeit und Witterungsbeständigkeit in der ETSI EN 300 718-2 gestellt werden, berücksichtigen.

Es entstanden Zielkonflikte zwischen:

  • Gehäuseabmessungen und Packungsdichte

  • Dichtheitsanforderung und Montagefreundlichkeit

  • Miniaturisierung und optimaler Bedienbarkeit

  • Kunststoffgehäuse und extremen Umwelteinflüssen

Unser Beitrag

RAKKOON entwickelte die Systemarchitektur und das Geräte-Gesamtkonzept.

Schwerpunkte

  • Gerätekonzept mit 2K-Spritzgußteilen zur Dichtungs- und Funktionsintegration

  • Komponentenintegration im Gehäuse

  • robuste Gehäusestruktur

  • Gewichtsverteilung und Balance

  • Verfahrens- und Werkstoffauswahl

  • Funktionsmusterbau und Prototypenbau

  • Serienentwicklung

  • Serienüberleitung zu den Fertigungspartnern 

NIVIA 3D-Finder, iceblue, 2K-Spritzguss, USB-C Schnittstelle

Wir verwendeten 2-Komponenten-Spritzguß für die beiden Gehäuseschalen um einen zentralen Anforderungskonflikt zu lösen:


Die in die Gehäuseschalen integrierte Weichkomponente dient als elastischer Stoßdämpfer, haptisch angenehmer Griffbereich, statische und dynamische Dichtung sowie als Abdeckung der USB-Buchse.

NIVIA 3D-Finder, iceblue, Bedienelemente: Entsperrtaste, Slider

Die Bedienelemente sind so ausgeführt, dass eine versehentliche Betätigung beim Mitführen des Geräts in Holster, Jackentasche oder Rucksack ausgeschlossen ist.

Taste und Schalter lassen sich auch mit Handschuhen optimal bedienen.

Die Displayabdeckung, die die gesamte Gerätefront einnimmt, besteht aus einem Werkstoff, der gleichzeitig über hervorragende optische Eigenschaften verfügt, den extremen Umweltbedingungen im Gebirge widersteht und äusserst kratzfest ist.  

Ergebnis

NIVIA 3D-Finder, steelblue, zwei 3D-Ansichten schräg links vorne und schräg vorne oben

Es entstand ein funktionssicheres, kompaktes und robust ausgelegtes LVS.

Der Hersteller etablierte erfolgreich eine neue Produktkategorie.

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